Los switches industriales WIWAV impulsan la colaboración eficiente en una fábrica electromecánica de alta precisión en Shenzhen
Shenzhen es reconocida desde hace años como uno de los centros manufactureros más dinámicos de China. Detrás de esta reputación se encuentra un número creciente de fabricantes electromecánicos de alta precisión, que suministran componentes clave para sistemas de automatización, robótica y aplicaciones industriales avanzadas a nivel mundial.
Una de estas empresas, especializada en la fabricación de componentes metálicos de alta precisión y conjuntos electromecánicos, se enfrentaba a un desafío fundamental:
cómo construir una red de comunicación industrial estable, resistente a interferencias y adecuada para entornos exigentes, capaz de acompañar el crecimiento de líneas de producción altamente automatizadas sin afectar la continuidad operativa ni la calidad del producto.
El desafío: alta precisión, fuertes interferencias y tolerancia cero a las interrupciones
En la planta, centros de mecanizado CNC, líneas de montaje automatizadas, sistemas de inspección e cámaras industriales funcionan de manera simultánea. Grandes volúmenes de datos deben transmitirse en tiempo real entre PLC, HMI, PCs industriales y sistemas de gestión de calidad.
El entorno de producción presentaba varios retos clave:
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Fuertes interferencias electromagnéticas generadas por motores, equipos de soldadura y maquinaria de alta potencia
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Alta densidad de equipos con espacio limitado en los armarios de control
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Operación 24/7, donde incluso breves inestabilidades de red pueden afectar la producción
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Variaciones de temperatura entre distintas áreas del taller
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Elevadas exigencias de estabilidad y fiabilidad a largo plazo
Los switches comerciales utilizados anteriormente comenzaron a mostrar limitaciones claras, como pérdida de paquetes, reinicios inesperados y baja inmunidad a interferencias, lo que los hacía inadecuados para un entorno de fabricación de precisión.
La solución: infraestructura de red diseñada para el entorno industrial
Tras evaluar distintas opciones de comunicación industrial, el fabricante optó por los switches Ethernet industriales de WIWAV para modernizar su red de producción.
La solución de WIWAV se basa en una arquitectura de switching industrial distribuida, con los equipos instalados directamente en armarios de control y cerca de las máquinas, permitiendo:
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Comunicación de datos en tiempo real entre PLC y HMI
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Transmisión estable de imágenes de alta resolución desde cámaras industriales
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Enlaces Gigabit Ethernet y de fibra óptica hacia servidores de planta y sistemas MES
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Alimentación redundante, garantizando un funcionamiento continuo
El diseño metálico, sin ventilador, permite un funcionamiento fiable incluso en entornos con polvo y vibraciones, mientras que su formato compacto simplifica la integración en campo.
Por qué WIWAV: pensado para la realidad industrial
Fiabilidad de grado industrial
Los switches WIWAV están diseñados para operar entre –40 °C y +85 °C, y han superado rigurosas pruebas de vibración, impacto y compatibilidad electromagnética, asegurando comunicaciones estables en entornos con alta interferencia.
Integración directa con sistemas de automatización
La compatibilidad con Modbus TCP y protocolos Ethernet industriales estándar permite una integración fluida con PLC, HMI y sistemas de supervisión, sin necesidad de gateways adicionales.
Montaje en carril DIN y diseño compacto
Su reducido tamaño facilita la instalación directa en armarios de control, acortando distancias de cableado y reduciendo pérdidas de señal.
Estabilidad a largo plazo
Con un MTBF promedio de 357.000 horas, los switches cumplen con los requisitos de funcionamiento continuo y mantenimiento mínimo en producción industrial.
Certificaciones internacionales
Los productos WIWAV cuentan con certificaciones UL, cUL, CE, FCC, RoHS y REACH, garantizando seguridad, calidad y conformidad para proyectos orientados al mercado global.
Resultados: una red en la que los ingenieros pueden confiar
Tras la implementación, la fábrica observó mejoras claras:
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Comunicación de red estable y continua en todas las líneas de producción
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Reducción significativa de fallos y paradas relacionadas con la red
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Mejor sincronización entre máquinas y sistemas de supervisión
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Mayor facilidad para ampliar la red al añadir nuevas células productivas
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Menores costes de mantenimiento a largo plazo
Para los ingenieros, el cambio fue evidente:
la red dejó de ser una preocupación diaria y pasó a convertirse en una infraestructura fiable y silenciosa.
La comunicación industrial como base de la fabricación inteligente
A medida que la industria avanza hacia mayor automatización, tolerancias más estrictas y procesos inteligentes, la infraestructura de comunicación industrial se vuelve tan crítica como las propias máquinas.
La experiencia de este fabricante en Shenzhen confirma una realidad clara:
las redes industriales deben diseñarse según estándares industriales.
WIWAV continúa apoyando a fabricantes de todo el mundo con soluciones Ethernet industriales fiables y certificadas, ayudándolos a construir redes tan precisas y robustas como los productos que fabrican.